Bobina de alumínio de revestimento: design de linha, tipos de revestimento e controle de qualidade

Uma bobina de alumínio pintada após o corte e conformação quase sempre custa mais por metro quadrado do que a mesma bobina pintada enquanto ainda é uma bobina em linha contínua. Esse fato econômico explica por que o alumínio pré-pintado abastece a maior parte do mercado de revestimentos, coberturas, sinalização e painéis compostos de alumínio.

A qualidade da bobina de alumínio revestido é determinada em três aspectos: quão limpa a tira está quando chega ao cabeçote de revestimento, quão precisamente esse cabeçote mede o filme e quão uniformemente o forno fornece a cura. A cor, o brilho e a vida útil decorrem desses três aspectos, e não apenas da marca da tinta.

Como funciona o revestimento contínuo de bobina de alumínio

O revestimento da bobina é um processo contínuo e automatizado que aplica um revestimento orgânico à tira de metal antes que a tira seja cortada ou formada. O alumínio chega em bobina, é desenrolado, limpo, pré-tratado quimicamente, revestido, curado, resfriado e rebobinado como bobina pré-pintada. Como a tira não para durante o funcionamento constante, a espessura, a cura e a aparência do filme são definidas pelos parâmetros da máquina e não pela sensação do operador. As linhas arquitetônicas geralmente funcionam de 20 a 60 metros por minuto, com larguras de tira de 600 a 1.600 milímetros e uma película seca total de 20 a 27 micrômetros, incluindo primer.

1. Desenrolamento e costura: a ponta da bobina em movimento é unida à cabeça da próxima, e a costura deve passar pela linha sem marcar os rolos.
2. Acumulação: um acumulador de entrada armazena a tira para que o cabeçote de revestimento e o forno continuem funcionando durante a troca da bobina.
3. Limpeza e pré-tratamento: limpeza alcalina, enxágue, revestimento de conversão química e estufa de secagem. Esta etapa decide a adesão mais do que qualquer outra.
4. Primer e acabamento: os aplicadores de rolo aplicam o primer, uma seção de evaporação remove o solvente e, em seguida, segue o acabamento.
5. Cura: um forno multizona leva o metal, e não apenas o ar, ao pico de temperatura do metal que a química necessita.
6. Têmpera e rebobinamento: o resfriamento leva a tira até a temperatura de manuseio e a bobina acabada é rebobinada sob tensão controlada.

A preparação da tira decide a maioria dos resultados de adesão

A limpeza incompleta impede que o revestimento de conversão se forme uniformemente e a falha aparece mais tarde como perda de revestimento ao longo de uma dobra ou borda cortada. A seção de limpeza deve, portanto, ser longa o suficiente para a velocidade da linha que você realmente executa, e os rolos da seção úmida precisam de um cronograma de limpeza, porque os resíduos químicos secos são transferidos diretamente para a tira como listras.

Linha de limpeza de pré-tratamento A limpeza das superfícies metálicas e a qualidade dos revestimentos de conversão química determinam diretamente a resistência à corrosão, a adesão da tinta e a qualidade do produto final. Ver Produto →

Cabeças de revestimento, controle de filme e cura

As linhas usam cabeçotes de três ou quatro rolos. A manutenção de três rolos é mais simples, enquanto a de quatro rolos controla filmes muito finos com mais precisão e se adapta a linhas que também são impressas. A espessura do filme é definida pela relação de velocidade entre o aplicador e a tira, portanto, a velocidade estável e a tensão estável vêm em primeiro lugar. Mais adiante, a subcura custa resistência a solventes e flexibilidade, enquanto a cura excessiva custa cor e ductilidade. A variável de controle é o pico de temperatura do metal, medido na tira, normalmente em torno de 230 a 249 graus Celsius para PVDF e 216 a 232 graus Celsius para poliéster. Confirme a janela com o fornecedor do revestimento antes de configurar o forno.

Sistemas de revestimento e onde cada um se encaixa

Nenhum revestimento cobre todas as exposições. A escolha depende do ambiente que o produto acabado enfrentará, da formação que a bobina sofrerá posteriormente e de quanto tempo a cor e o brilho devem durar.

Seguem-se duas regras. Um acabamento PVDF sobre um primer fino ou irregular ainda falha na borda de corte, porque a corrosão começa no metal exposto. E um revestimento curado na parte inferior de sua janela pode passar por uma verificação visual e ainda assim falhar em uma fricção com solvente ou em um teste de dobra no mesmo dia.

Testes que liberam uma bobina revestida

Os testes de liberação são rápidos, destrutivos e específicos. As amostras vêm da cabeça, do meio e da cauda de cada bobina, porque um lote que parece certo ainda pode falhar em um dos seguintes.

• Espessura do filme seco , leia na tira com um medidor magnético ou de corrente parasita contra uma tolerância de aproximadamente mais ou menos 2 micrômetros.
• Adesão de curvatura em T , onde um cupom é dobrado sobre si mesmo e a fita é puxada para verificar se há perda de revestimento; produtos externos geralmente precisam passar por 1T ou 2T.
• MEK massagem dupla , que indicam o nível de cura em vez do desempenho químico a longo prazo.
• Impacto reverso , confirmando que o revestimento sobrevive à deformação repentina, não apenas a uma curvatura lenta.
• Brilho a 60 graus e diferença de cor , medido em relação à amostra aprovada, com delta E geralmente mantido em cerca de 1,0 ou mais apertado para painéis que ficarão lado a lado.
• Exposição à névoa salina ou à umidade , normalmente 1.000 horas, usado para qualificação e não para cada lote.

Estas verificações são baratas e repetíveis, mas não substituem os dados externos de intemperismo e nunca devem liberar um revestimento curado fora da janela publicada.

Especificando uma linha de revestimento: os números que importam

As compras em linha geralmente começam com o preço e terminam com os detalhes que decidem o rendimento. Vale a pena corrigir esses itens por escrito antes da assinatura do contrato.

• Faixa de largura e espessura da tira , incluindo a largura mais estreita que você realmente executará, porque as coroas dos rolos se comportam de maneira diferente nas bordas de uma faixa.
• Velocidade da linha e tempo de troca da bobina , já que a capacidade do acumulador define quanto tempo a linha passa entre as bobinas.
• Configuração da cabeça de revestimento , três rolos ou quatro rolos, e quantas cabeças estão instaladas para primer, acabamento e qualquer camada de suporte.
• Zoneamento do forno e controle de temperatura máxima do metal , incluindo a capacidade de manter a janela de cura na velocidade de linha mais baixa e mais alta.
• Comprimento e química da seção de pré-tratamento , compatível com a velocidade da linha para que o tempo de contato não seja alterado a curto prazo.
• Nivelamento de tensão e controle de tensão de tira , que afetam o nivelamento, a uniformidade do revestimento e as lascas da costura.
• Tempo de mudança de cor e suporte para peças de reposição , números que raramente aparecem em uma citação, mas aparecem em todos os turnos.

Linha de revestimento colorido Através de processos automatizados e inteligentes, a linha de produção de revestimentos fornece revestimentos de superfície esteticamente agradáveis, duráveis e funcionais para uma ampla gama de ... Ver Produto →

Os compradores também devem perguntar como a linha lida com a mudança de uma química de revestimento para outra e se o mesmo equipamento pode executar impressão ou laminação de filme, porque essas opções alteram o mix de produtos ao longo da vida útil da máquina. A velocidade nominal decide muito pouco por si só, e é por isso que o vantagens de produção de uma linha de revestimento de bobinas metálicas são melhor avaliados pela produção anual e pelas perdas de transição do que pelos números de uma brochura.

Defeitos, causas e primeiras correções

A maioria dos problemas de revestimento se repetem e a maioria remonta à limpeza da tira, medição do filme ou cura.

Escolhendo um fornecedor para uma linha de revestimento

Dois fornecedores podem cotar a mesma velocidade de linha e largura de tira e ainda assim entregar equipamentos muito diferentes, por isso vale a pena perguntar o que um construtor faz além da linha de revestimento. Um fornecedor que também fornece os materiais utilizados a jusante entende como o equipamento se comporta na produção, não apenas como ele é trefilado.

JiangSu XieCheng Intelligent Equipment Co., Ltd., com sede na Zona de Desenvolvimento Econômico de Jinhu em Huai'an, Jiangsu, constrói linhas de impressão e revestimento de bobinas de metal, linhas de limpeza de pré-tratamento, linhas de PUR e laminação de filme e linhas combinadas de rolo e revestimento por spray. Sua experiência em máquinas remonta a 2004, quando a empresa antecessora começou a produzir máquinas de laminação de painéis compostos de alumínio e linhas de revestimento colorido. Ela agora opera como subsidiária integral de máquinas da Jiangsu Aludeco New Materials, e também fornece bobina de núcleo de fogo A2, bobina de alumínio pré-revestida e filme de ligação de polímero, para que seus engenheiros vejam a bobina revestida de ambos os lados da máquina.

Dentro do grupo mais amplo ALMINE, a operação é reconhecida como um centro provincial de pesquisa de tecnologia de engenharia para painéis compostos de alumínio com classificação de fogo A2 e equipamentos de produção, e possui uma classificação de crédito de qualidade de grau AA. Sua linha de painéis compostos de alumínio de grau A2 foi nomeada o primeiro conjunto de equipamentos principais e componentes principais de Jiangsu. A gama mais ampla abrange linhas de painéis compostos metálicos, linhas de pisos SPC, linhas de revestimento de couro PVC e PU, linhas compostas CFRT e equipamentos personalizados não padronizados, apoiados após a entrega por suporte remoto, serviço no local e peças de reposição.

Linha de impressão e revestimento de bobinas de alumínio/aço Acessórios de equipamentos Ver Produto →

Ao comparar ofertas, coloque a lista de especificações acima ao lado do equipamento cotado e pergunte como a temperatura máxima do metal e a tolerância do filme são verificadas na fábrica antes do envio. Essa conversa geralmente separa os construtores sérios dos vendedores por catálogo. A equipe de engenharia pode ser contatada através do página de contato para discutir a largura da tira, a química do revestimento e o resultado desejado para um projeto específico.

O revestimento de bobinas de alumínio recompensa a mesma disciplina em todas as plantas: operação contínua antes da conformação, com controle rígido da limpeza da tira, dosagem do filme e cura. Uma linha comprada apenas pelo preço tende a mostrar suas fraquezas no tempo de troca, reclamações de cores e corrosão nas bordas dois ou três anos depois.

Acerte essas três variáveis ​​e o resto vem em seguida. A cor se mantém, as dobras sobrevivem, as bordas cortadas duram e a bobina sai da linha se comportando da maneira prometida pela especificação no momento em que chega à fachada.