A limpeza das superfícies metálicas e a qualidade dos revestimentos de conversão química determinam diretamente a resistência à corrosão, a adesão da tinta e a qualidade do produto final. A linha de limpeza por conversão química, como equipamento principal neste processo crítico, utiliza processos automatizados sofisticados para tratar e converter minuciosamente peças metálicas. A etapa de pré-tratamento utiliza um sistema de pulverização de vários estágios, primeiro usando um desengraxante alcalino para remover completamente a graxa e a sujeira da superfície da peça de trabalho. Múltiplas lavagens com água garantem uma superfície livre de resíduos, estabelecendo a base para o processamento subsequente.
O núcleo do processo de tratamento de conversão química envolve um sistema de tanque com temperatura controlada com precisão, onde a superfície metálica pré-tratada reage com uma solução química para formar um revestimento de conversão denso e uniforme (como um revestimento de fosfato ou filme de passivação). Este revestimento aumenta a resistência à corrosão e a adesão do revestimento do metal. O pós-processamento garante que a solução química residual seja removida através de múltiplas lavagens com água, seguidas por um enxágue final com água deionizada para garantir uma superfície da peça absolutamente limpa, preparando-a para as etapas de processamento subsequentes. O sistema de secagem utiliza um dispositivo de circulação de ar quente altamente eficiente para remover rapidamente a umidade da superfície da peça, garantindo a secagem completa e evitando contaminação secundária. Um sistema de filtragem e um sistema de recarga automática garantem a limpeza e concentração da solução de tratamento, garantindo uma qualidade de tratamento consistente.
Linha de limpeza de pré-tratamento
Esta linha de produção é usada para limpar a superfície da bobina e remover lubrificante, graxa e outras impurezas, como silício, magnésio, ferro, cobre, etc. Em seguida, aplique uniformemente o primer de tratamento sem cromo na frente e atrás da bobina para garantir a resistência adesiva da tinta. É um processo de pré-tratamento indispensável antes do revestimento colorido.
A linha que fornecemos para nosso cliente na Espanha é superior a 80m/min.
| Largura da bobina | □1300MM □1600MM □1800MM □2000MM Os rolos são 200 mm mais largos que o painel acabado. |
| Tanque de lavagem | □PPR □304 □316L □aquecimento elétrico □tipo spray □tipo imersão |
| Itens Opcionais | □Desbobinador tipo tambor de bobina cantilever, rebobinador □Splicer hidráulico □Desbobinador tipo inflação de ar de braço duplo、rebobinador □Splicer de fita □Acumulador □Máquina de reação de 2 rolos □Máquina de reação de 4 rolos □Máquina de laminação de filme □Sistema de centralização automática da bobina |
| Materiais | Bobina de alumínio: 0,15-0,8 mm, outras espessuras podem ser personalizadas. |
| Velocidade | Velocidade de projeto: 40m/min. Velocidade de produção: 20 ~ 25 m/min A linha de alta velocidade pode ser personalizada. |
| Tamanho da linha | Tamanho normal L: 35M L:6M H:2M, O tamanho é ajustável de acordo com as necessidades do cliente. |
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